Teadlased usuvad, et klaas hakkas tootma umbes kaheksa tuhat aastat tagasi. Kõige esimene klaasist ese - kaelakee - on leitud Mesopotaamia. See on отколоть alates tohutu suurusega tükid klaas väikesed tükid, mis siis отшлифовывали, kuni soovitud kuju.
Teada juhuslikult, kui saadakse klaas, inimesed hakkasid tegema oma tavalises potis põlema. Võimsus насыпали segu liiv, sooda ja (või) tuhk. Siia sama lisavad kriit, alumiiniumoksiidi (шпат), dolomiiti. See segu sai nime шихта. Alates kogusest ja koostisest komponendid sõltub ja tugevus klaas, ja ka tema värv ja läbipaistvus.
Esimesed стеклодувами peetakse roomlased. Nad hakkasid выдувать silindrilised toorikud, mis hiljem lõigatakse, pärast mida neile ette ka vorm e-kirju. Tõsi, kvaliteet see klaas on väga madal. Kahekümnenda sajandi alguses leiutati protsess kardinaid klaasist toodete ja asemele стеклодува tulid masinad.
Lühidalt meetod kardinaid klaasid on järgmised. Klaasist mass pärast jahutamist прокатывают läbi palju erinevaid rullide, mille tulemusena saadakse kihid klaasid, mis siis отшлифовывают ja poleeritud. See meetod kehtib tänaseni paljud kohalikud tootjad.
Täna klaas kasutatakse ehituses ja sisekujunduses ruumides. On suur hulk sorte klaas. See on tingitud olulisi muudatusi koosseisus materjali segada ja ise tehnoloogiaid. Tänu erinevatele напыление klaas võib kaitsta kulumise eest, kiirgus ja uv-kiirte eest.
Et vähendada pildi peegeldus klaasist, 60-ndate inglismaa teadlased on leiutanud uue meetodi klaasi tootmine. On klaasist mass lisatakse sulatatud tina. Pärast застывания saadakse ilus sile pind, mis ei vaja täiendavat täpsustamist. Seda nimetatakse ujuk-meetod.
Hiljutine leiutis inimkonna - теплосберегающее klaas. Külmal ajal on klaas hoiab soojust ja suvel hoiab lahe. Sellised klaasid aitavad säästa kuni 30% elektrienergiat. Mass kohaldamisel see aitab aeglustada globaalset soojenemist meie planeedil.
Mõju toonimine, klaaside võimalik saavutada läbi taotluse klaas, värviline film, või värvaine lisamine koosseisu võivad partii. Peegel efekt saavutatakse ka kile abil, vaid hõbe.
Veel üks variatsioon klaaspindade - mustrilised klaasid. Selline toime saadakse, kui jooksvalt läbi spetsiaalsed rullid või samal viisil taotluse pind силикатного liimi, seejärel põlema ahju. On veel üks meetod, et saada pildi, klaasile, kui õhuvool on остывающем klaas jätab jäljed kujul lained. Selline klaas on ainulaadne ja üks ei sarnane teisele.
On väga populaarne ka ja eriti vastupidav klaas. Aluseks turvaklaasist peitub metallist võre, millega koos стекломассу прокатывают läbi rullid. Karastatud klaas on palju kindlam tugevdatud tänu erilisele termotöötlus. Kuuma стекломассу sõna otseses mõttes kohe pärast puhumise karastama külma õhu vool. Selline klaas külma-ja жаростойкая.
Kõige usaldusväärsemaks peetakse triplex klaas. Kasutades polümeerse kile kaks klaasist töölehe склеивают kui suur temperatuur autoklaavis. Kui selline klaas розіб'ется, siis killud jäävad film. Lisaks on klaas neelab müra.
Alates mitmekihiline триплекса teevad põrandad, trepid ja muud. Variant mitmekihiline klaas peetakse ka ситалл, vastupidavust meenutab metalli. Seda peetakse kõige jätkusuutlikum.
Kõik kaasaegsed klaasist, mida peetakse kaitsev, on ühtset rahvusvahelist markeeringut. Klass Ning seda rakendatakse, et kaitsta kohta'objekti vandalism. Klaas sellise klassi annab pragu tugeva löögi. Klaas on kaitse klass B, lõhkuda on keeruline. Sellised klaasid, tavaliselt pannakse erasektori eramutes ja vitriinid kauplustes. Klaas klassi - see пуленепробиваемое klaas.
Esimesed klaasist ahju hakkasid kohaldada kahekümnenda sajandi alguses. Nad излагались kujul suur vann välja огнеупорного tellistest. Kogu perimeetri ulatuses ahju paigaldati gaasi soojendajad. Jõudlust selliste ahjude kuni 600 t. klaasi päevas. See vanni täis шихта, mis koosneb mitmest osast. Jõudes temperatuuri põletamine 600-800 kraadi see segu hakkab расплавляться. Edasi see sulam on kuumutatud kuni 1000-1200 kraadi ja algab tegelik protsess склоутворення. Saadud стекломасса tasandatakse, on ühtlasem. Temperatuuril üle 1400 kraadi mass hakkab светлеть ja gaasid samas aurustuda. Kui seda ei juhtu, klaas on rikutud.
Pärast 1500 kraadi protsess algab ühtlase või keskmiselt. Kogu aeg kulgeb kõigi etappide cooking, klaas kestab umbes 5-6 päeva. Edasi стекломасса valmis ja hakkab jahtuda. Siis sealt saab teha absoluutselt igal toodet. Pärast lõplikku kõvenemist on toode valmis. Temperatuuril umbes 1000 kraadi on võimalik saada klaasi mis tahes paksusega. Seejuures стекломассу lasevad vahel rullid põhimõttel pigistada pesu.
Kui meetodi vertikaalne tõmmates selle asemel, et rullide стекломасса läbib shuttle. Selles лодочке on auk, mille kaudu стекломасса seeps ja satub vahel jahedate rullid, mis tõmbavad ta üles teised rullid ja nii edasi. Selliste rullide võib-olla üle 20 ja minu, kuhu nad jäävad, võib olla kuni 8 meetri kõrgune.
Anda tuuleklaasi tugevuse, klaas põlema. Selleks on ta esmalt on jahtunud, järgides vajalikku temperatuuri graafik. Lamedamaks kõik ebatasasused, mis on tekkinud selles protsessis, samuti, et ei tekiks moonutusi, стеклоленти отшлифовывают ja poleeritud.
Allikas: www. strоy. ee
Kommentaare ei ole:
Postita kommentaar