Vaates enamik, betoon - see on midagi halli ja tahke, mis on kohaldatav peamiselt rajatiste vundamentide ja vahelagede. Tegelikult betoon on palju, nad erinevad suurus ja struktuur, ja vastavalt juhendile, ja välimusega. Nende mitmekesisuses pakume rääkida lähemalt.
Hall ja kõva näeb välja tavaline tsement-betoon, mis on kõige sagedamini kasutatud country домостроении. Aluse selle moodustavad tsement, liiv ja vesi, mis on võetud erinevates proportsioonides. Ja tundub, et üks kord elus igaühel tuli ise teha selline tsement-betoon - стройотряде kas, kui hoone garaažis või suvilas jne. Seejuures kaugeltki mitte igaüks teab, et tsemendid võivad olla rasked, облегченными, kerge, ячеистыми. Või, ütleme, силикатными, полимерными või гипсовыми.
Alustame tsement betoon, mis valmistab põhineb erinevate цементов. Nende seas on ka peamine koht hõivata tulekindlate tahked kohta портландцементе, nad moodustavad umbes 65 protsenti kogu toodangust. Lisaks on edukalt kasutanud tulekindlate tahked põhineb шлакопортландцемента ja пуццопановом tsement. Lisaks разновидностям tsement betoon kuuluvad dekoratiivsed tulekindlate tahked (valgel ja värvilisel tsement), tulekindlate tahked et самонапружених konstruktsioonide (напружуючому tsement), tulekindlate tahked et eriotstarbeks (глиноземистому tsement).
Силикатные tulekindlate tahked valmis lubja baasil, rakendades автоклавный viis твердения. Kips tulekindlate tahked teevad põhineb kipsi ja kasutatakse peamiselt sise-vaheseinad, ripplagede ja üksuste viimistlus hooned. Variant neist betoon on гипсоцементні või пуццопановие tulekindlate tahked, kellel on kõrge veekindluse. Neid kasutatakse tavaliselt, tegemise kohta'intensiivselt plokid санузлов ja madalate hoonete konstruktsioonide, mis on kokkupuutes veega.
Шлакощелочные tulekindlate tahked (nad on veel vähe kohaldatakse ehitus) ette valmistada jahvatatud räbu, kasutades aluselisi lahuseid. Полимербетоны valmistatakse eri liiki polümeer sideaine, raamistik, mille moodustavad polüester, epoksü-või карбамидные vaik, mis siis, kasutades spetsiaalseid toidulisandeid kõvaks. Näiteks tulekindlate tahked sobivad kasutamiseks söövitav keskkondades. Полимерцементные tulekindlate tahked saavad segu, mis koosneb tsemendist ja polümeer aine. Eriline tulekindlate tahked teevad kasutades erilisi'astringents; кислото-kangekaelne ja vastupidavad betoon kasutatakse vedel klaas või фосфатное sideaine.
Шлакощелочные tulekindlate tahked valmis jahvatatud räbu, kasutades aluselisi lahuseid. Полимербетоны valmistatakse eri liiki polümeer sideaine - näiteks tulekindlate tahked sobivad kasutamiseks söövitav keskkondades. Полимерцементные tulekindlate tahked saavad segu, mis koosneb tsemendist ja polümeer aine.
Paljud betooni omadused sõltuvad tema tihedusega. Vastavalt tihedus tulekindlate tahked jagatud eriti raskete tihedusega üle 2500 kg kuupmeetri, raske (1800-2500 kg/m3), kopsud (500-1800 kg/m3) ning väga kerged (alla 500 kg/m3). Eriti raskete tulekindlate tahked teevad raske kohatäidetes - terasest стружках või saepuru, raudtee руде või баріте. Raske бетонах kohatäide kasutatakse kivimid - graniit, lubjakivi, диабаз. Kopsudes бетонах kohaldatakse poorne kohatäited: savi, пемза, вспученный räbu; eriti kerge teha ячеистые tulekindlate tahked - газобетон, пенобетон, mis saadakse вспучивания'яжучого aine erilist tehnoloogiat.
Betooni disainRaske betoon läheb vundamendid ja võlvid on монолитном домостроении, kerge ja väga lihtne-kasutatakse sise seinad, vaheseinad. Ehitusmaterjalide standardites ja eeskirjades on selgelt öeldud, taotluse betooni üht või teist liiki. Projekteerijad kasutavad neid, kui otsustavad, inseneri-ülesanded, lootes, et koormus hoone.
Tulekindlate tahked kasutatakse erinevaid konstruktsioone, nagu изготовляемых tehastes, nii ehitatavasse otse kohapeal ehitamiseks. Kõigepealt tuleb ära mainida фундаментные plokid, mis on valmistatud tugevdatud betooni marki 200. Nende kaal võib ulatuda kolme tonni, seejuures alumine фундаментный block on teinud laiendiga allapoole, ja vallitamine plokid kelder (ka kaalub kuni kolm tonni) on ristkülikuline ristlõige, võivad olla kas tahke, nii пустотами.
Tulekindlate tahked jagatud eriti raskete tihedusega üle 2500 kg kuupmeetri, raske (1800-2500 kg/m3), kopsud (500-1800 kg/m3) ning väga kerged (alla 500 kg/m3). Raske betoon läheb vundamendid ja võlvid on монолитном домостроении, kerge ja väga lihtne-kasutatakse sise seinad, vaheseinad.
Wall betoon plokid võib kaaluda alates mõnikümmend kilo kuni kolm n'viis tonni. Nad on valmistatud tavalisest või крупнопористого betooni. Mõnikord on need plokid on polsterdatud erilist toruarmatuurile, mis lihtsustab nende püüdmise ajal paigaldada vastu seina. Mõnel juhul on sisemine sein selline plokk eelnevalt kaetud krohviga.
Betooni ka tehakse tala vahelagede - ristkülikukujulise ristlõikega ja тавровые. Nende pikkus võib ulatuda kuni kuus meetrit ja rohkem. Tala pikkus on kuni kuus meetrit käepidemed on valmistatud tavalise betooni, rohkem kui kuus välja väsitavat betooni.
Lisaks betoonist saab valmistada trepikojad kestab, on ka erinevaid arhitektuurilisi detaile fassaadi kaunistused: capitols, trimmib, kardinapuud. Raudbetoonist leidsin taotluse ja valmistamisel piirete countrys krundid - need aiad on mitte milleski halvem чугунным, kuid sel juhul on odavam.
Ячеистые innovatsioonileRangelt öeldes, ячеистые tulekindlate tahked juba ei saa pidada новацией: nende ehitusmaterjalide ammu'ilmus nende toetajad ja nende kohaldamise country домостроении iga aastaga laienenud. Kuid võrreldes traditsiooniliste betooni пенобетон ja газобетон ikkagi on uuemad ja progresseeruv materjalidega.
Ячеистый betoon - kerge materjal, millel on väga head теплоизоляционными omadused, vastupidav ja kauakestev. Seda saab отделывать peaaegu mis tahes materjalist, sh telliskivide ja puu väga lihtsalt ja odavalt transportida. Kasutamine ніздрюватобетонних plokid võimaldab oluliselt vähendada tööjõukulu ja kiirendada maja ehitamine.
Alus пенобетона - mix'яжучого ja кремнеземистого komponentide lisamist vahustaja. Pärast segamist veega ta вспучивается, omandades ячеистую struktuuri. Selle tulemusena saame kerge materjal, millel on väga head теплоизоляционными omadused. Võime hästi säilitada soojust - peamine eelis võrgusilma betoon. Näiteks 20 cm пенобетона on теплосбережения vastavad 40 cm puu või 140 cm tellistest. Vastavalt uutele Снипам termiline takistus materjalide meie piirkonnas peaks olema vähemalt 3, 060 m2/T. Nii, see nõue on täidetud, kui paksusega seinad silikaattelliste 2, 5 m ja пенобетона - vaid 37 cm! Nii ja kulude vahe saadakse märkimisväärne: kodu võrdse pindala ja tõusu väärtus пенобетона nagu стенового materjali on umbes kolm korda vähem kui kulu puude'puidust talad, ja n'viis korda väiksem, kui hind on tellistest. Lisaks, kasutades пенобетонных plokid võimaldab oluliselt vähendada tööjõukulu. Tootlikkus kui nende müüritist - kõrgem kui kasutate standard tellistest, nii ruutmeetri seina möödub kaks-kolm korda odavam. Lõpuks, kehakaalu kõige seinad (ja пенобетонная sein on palju lihtsam telliskivi! ) Viib ja kokkuhoid kinnitada konstruktsioonide, toetab ja nõrgematele.
Пенобетон valmistatakse nagu paigal olles ja otse töökoht, kus abil mobiilsete seadmete saad koosseisu etteantud tihedusega.
Esimesel juhul kasutatakse kujul plokid; kõige toimivam suurus - 500 Ø 400 Ø 200 mm. Teisel vedelal kujul. Пенобетон kõrge tihedusega kasutatakse ehitamise sihtasutus või korruseline vahelagede. Hõredam materjal teenib valmistamiseks kokkupandavad klotsid ja paneelid vaheseinte hoonetes, soojusisolatsioon põrandate ja katuste samuti, et täita tühimikke ja heliisolatsioon.
Mis on parem - rakendada valmis plokid või kasutada tehnoloogiat, täite otse töökoht? See sõltub eesmärke ja oma võimalusi. Valmis пенобетонные plokid suuruse rohkem tellis ja neist saab väga kiiresti püstitada seina. Kui vahelagede kasutavad raudbetoonist plaat, mis on ka kasulik poolest säästa aega. Juhul, kui te kohe saad geomeetriliselt täpne "kast", mida saab kohe hakkama.
Kuid juhul, kui taotluse vedel пенобетона ei ole vaja palju aega. Kõigepealt valmistatakse karkass on valmistatud puidust või kerge teraskonstruktsioonide. Edasi toimub väljas vastamisi mis tahes materjaliga (bricked, DSPS jne. ) ja sisemine vooder. Ja siis vahel väljas ja sees vineer valatakse пенобетон. Kaal selline пенобетон osutub isegi lihtsam, kui valmis plokid, jah ja täite teha lühiajaline.
Niisiis, veel kord, nimekirja positiivsed omadused on пенобетона. See on väga usaldusväärne materjal, ta peaaegu ei mõjuta kokku aega, mis on ehitatud välja maja ei saa seista mitmeid aastakümneid. Suletud poorid takistavad впитыванию niiskuse пенобетоном ja seda suurem survetugevus võimaldab saada materjal, hea kandevõime. Umbes теплозащите juba eelpool mainitud - see on tagatud, et пенобетон koosneb suures osas õhumullid ja õhk, nagu teada, on parim soojus isolaator. Maja пенобетона on võimalik akumuleerida soojust ja lõpuks oluliselt (20-30%) vähendada küttekulutusi. Пенобетон kaitseb ja soojus, samuti reguleerib õhuniiskus ruumides, luues mugava mikrokliima maamajas.
On пенобетоне võib väga kergesti läbi lõigata kanalite all elektrijuhtmed, pistikupesad, torud, torustike. Vaht on läätsede suurepärane звукоизолятором, пенобетонном majas siis on hästi kaitstud müra läbiva trassi või heli töötab sale diisel generaator. See materjal ei tekita mürgiseid aineid, oma keskkonna omaduste poolest halvem ainult puidust. Aga ta огнестоек, st ei vaju kõrgema temperatuuri toimel, ja loomulikult ei tegele. Пенобетон on lihtne töödelda, ta ei ole hoiab fantaasia tellija ja arhitekt. Seda saab отделывать peaaegu mis tahes materjalist, sealhulgas tellis ja puit. Пенобетон on lihtne ja odav transportida vedu valmis plokid võib kasutada mis tahes transpordiliiki.
Veel üks liige pere võrgusilma betoon - газобетон. Ka see viitab suhteliselt uus ehitus materjali, kuid, jällegi, naudib немалым nõudlus ehitusturul. Tegelikult газобетон on kunstlik kivi, mis on valmistatud spetsiaalse tehnoloogia. Vees замешивается tsement, jahvatatud kvarts liiv, hoolikalt killustatud lubi ja гипсовый kivi, lisatakse alumiinium pulber. Pärast seda sooja niiske kaamera segu вспухает, tõuseb ja muutub array газобетона. Array lõigatud plokid ja panna need автоклавну ahju, kus nad puutuvad kokku karastamine vesi auru rõhul 8-12 atmosfääri ja temperatuur 200оС.
Tootjate kvaliteetset газобетона palju, eriti hea maine on tooted eesti tootjad. Peterburis kvalitatiivne газобетон saksa riistvara toodab 211 КЖБІ. Saksa tehnoloogia tagab väga geomeetriline täpsus plokid, ühtlane tihedus massiivi ja parimad näitajad tugevus valmis plokid ja kiududega plaadid.
Газобетон (nagu пенобетон) omab suurepärast теплоизоляционными omadused: выложенная sealt seina kaitseb tõhusalt country house on külm, olles seejuures suhteliselt õhuke. Võrreldes millega? Muidugi, traditsioonilise tellis. Selleks, et välisseinad vastanud üle теплозащитным omadused nõuetele Снипов, piisavalt valida газобетон paksus 400 mm, kui tihedus 500 kg/m3. Seinad on tellistest millel on samad näitajad vastavalt soojusjuhtivus peaks olema vähemalt 640 mm. Kaal ühe ruutmeetri seina газобетона kolm korda lihtsam telliskivisein sama ala. Ja seega kulusid aluse all maja seintega välja газобетона on oluliselt vähem. Kui siia lisada transpordikulud (kohaletoimetamine газобетона on ka väga lihtne operatsioon), siis lõpuks selgub üsna tõsine kokkuhoid. Seepärast populaarsus газобетона seas ehitajad ei ole üllatav.
Veel üks pluss газобетона - võimalus kiire püstitamine seinad, kuna wall plokid газобетона rohkem, kui isegi крупноформатный tellistest. Alates газобетона saab ühe hooaja lihtne ehitada usaldusväärne ja soe country house. Vastupidavus valmis seina - mitte vähem kui 100 aastat. Lisaks plokid on valmistatud ka tugevdatud газобетон kujul talad, plaadid vahelagede jne.
Niisiis, pere betoon - üsna suur, kuid vaevalt jääb samaks. Tehnoloogia on arenenud, ja selles valdkonnas ehituses kindlasti on üllatus ja üllatusi.
Arvamus spetsialist:
Praegu технологичности ja ökonoomsuse püstitamine elementidest hoonete pööratakse suurt tähelepanu. Ei ole üllatav, et paljud uued ehitustehnoloogia on suunatud sellele, et kasutada maksimaalselt ära kõik positiivsed omadused on raudbetoonist. Erilist tähelepanu klientidele ja erasektori домостроителей väärivad kerge сборно-monoliitne süsteem vahelagede. Põhimõte proovide kandvate elementide kattuvad kokku, kasutades erilist армокаркасов pakub suuremat kandevõime vähendades kaalu plaadid. Nii, näiteks, сборно-monoliit vahelae "Терива" lihtsam analoog monteeritavatest plaatide 120 kg / kv. m, kandevõime 400 kg / kv. m ja span 6 meetrit (! ). Kuid vähe osta elemendid kattuvad - neid tuleb veel ja kokku panna. Ja siin сборно-monoliitne süsteem käituvad tore: kui nende paigaldamisel ei ole vaja raketis, kraana, raske ja kallis nendega seotud varustus, mis oluliselt vähendab lõpptoote. Ei ole ime, et need süsteemid on edukalt rakendatud veel NÕUKOGUDE liidus, kui ehitus-tööstushooned. On облегченном variant on nad nüüd on sobivad peaaegu kõikide maailmade домостроения.
Aleksei IVANOV, insener-tehnoloog ettevõtte "Терива Story"
Mihhail KULDNOKK
Allikas: www. еremont. ee
Kommentaare ei ole:
Postita kommentaar