Tsement ei ole looduslik materjal. Tema tootmis - protsess on kulukas ja энергоемкий, kuid tulemus on seda väärt - väljund saavad üks populaarsemaid ehitusmaterjalid, mida kasutatakse nii iseseisvalt ja nagu mis moodustavad osa muude ehitusmaterjalide (näiteks betoonist ja raudbetoonist). Tsemendi tehased, tavaliselt jäävad kohe kaevandamise kohas toorainete tootmiseks, tsemendi. 
Tsemendi tootmisel hõlmab kahte astet: esimene - saada klinker -, teine - teha klinker-kuni pulbriline staatuse lisades juurde kipsi või muid toidulisandeid. Esimene etapp on kõige kallim, just see moodustab 70% tsemendi omahinnast. Ja see juhtub sel viisil: esimene etapp - see on kaevandamine tooraine. Töötada известняковых hoiused peetakse tavaliselt lammutamine, st osa mägede "lammutati maha", avades sellega kiht kollakas-roheline lubjakivi, mis on tootmiseks kasutatud tsementi. See kiht on tavaliselt sügavus kuni 10 m (kuni selle sügavus ta kohtub neli korda), ja paksus ulatub 0,7 m. Siis see materjal saadetakse транспортеру raiumise kuni tükid on võrdne 10 cm läbimõõduga. Pärast seda, lubjakivi kuivatatakse ja läheb protsess jahvatamise ja segamise tema teiste komponentidega. Edasi see tooraine segu kokku обжигу. Nii saavad tellise. Teine etapp koosneb mitmest etapist. See on: purustamine, klinker -, kuivatus-mineraalainete lisandid, purustamine kipsi kivi, ubade jahvatusaste klinker koos kipsist ja aktiivne mineraalainete preparaate. Siiski tuleb arvestada, et toores materjal ei ole alati sama, nii ja füüsikalis-tehnilised omadused (näiteks tugevus, õhuniiskus jne. ) kas tooraine on erinevad. Nii, et iga liiki tooraine on välja töötatud oma meetod toota. Pealegi, see aitab tagada hea ühtlane ubade jahvatusaste ja täielik segamine komponendid. Tsemenditööstuses kasutavad kolme eri tootmine, mille aluseks on erinevaid tehnoloogilisi võtteid koolitus toores materjal: märg -, kuiv-ja kombineeritud.
Märg tootmisviis kasutatakse valmistamisel tsement, kriit (карбонатный osa), savi (silikaat osa) ja rauda sisaldavaid toidulisandeid (конверторный läga, железистый toode, пиритные огарки). Niiskus savi seejuures ei tohi ületada 20%ja niiskus kriit - 29%. Märg see viis nimeks sellepärast, et lihvimine toores segu on toodetud toimet, toodang шихта kujul vee-läga - läga ja õhuniiskus 30 - 50%. Edasi läga pumbatakse põletusahju, mille läbimõõt kuni 7 m, pikkus 200 m ja rohkem. Kui обжиге tooraine eraldatud süsinikdioksiidi. Pärast seda pallid-клинкеры, mis on moodustunud väljumise ahjud, valasid peen pulber, mis on tsement.
Kuiv meetod seisneb selles, et tooraine materjalid enne peenestamist või selle käigus высушиваются. Ja tooraine шихта läheb kujul тонкоизмельченного kuiva pulbrit.
Kombineeritud viisil, nagu juba nimigi ütleb, tähendab kasutamise ja kuiv ja märg võimalust. Kombineeritud meetodil on kaks sorti. Esimene eeldab, et toores valmis segu on мокрому viisile kujul muda, siis selle veetustavad kohta filtrite niiskust kuni 16 - 18% ja saadavad ahjus küpsetamiseks kujul poolkuiv mass. Teine variant on cooking on täpselt vastupidine esimesele: esmalt kasutavad kuiva viis valmistamiseks toores segu ja seejärel, lisades 10 -14% vett, гранулируют, suurus graanulid on 10 - 15 mm ja serveeritakse röstimine.
Iga meetodi kasutatakse teatud liiki seadmete ja rangelt määratletud jada operatsioone.
Edasi tsement фасуется paber-kotid 50 kg. Saatmine toimub autode või raudteel.
Ilma tsement ei tee ükski ehitus, ja see on parim näitaja oma kõrgeid kasutusomadused.
© Artikkel on kirjutatud spetsiaalselt ettevõtte VIR. Kui täis-või osalise materjalide kasutamisel viide www. eremont. ee обов'kohustuslik
Allikas: www. еremont. ee