Moderniseerimine soojuse killustiku tootmisel полнотелого keraamiline tellis meetod kõva masin 2006-10-30 12:23:27

Ehitus ja rekonstrueerimine.

Moderniseerimine soojuse killustiku tootmisel полнотелого keraamiline tellis meetod kõva vormimise

2006-10-30 12:23:27

Selleks, et saada keraamiline tellis kõrge kvaliteedi ja vähendada tööjõu-ja tegevuskulud JSC "Ленстройкераміка" 1999. aasta üks tehnoloogiliste liinide tootmine полнотелого tellis on tõlgitud uue kodu tehaste tehnoloogia kõva teket. Omadused kõvaketta teket on juba korduvalt kajastatud, ajakirjas "Ehitusmaterjalid" [1-3]. Tuntud tugevusteks kõva kujundamisel on järgmised: - väiksem kui пластическом kujundamisel niiskus гліномасси (13-15%), mida on oluliselt lihtsam eemaldada kui kuivatatud tooted; - võimalus садки tellis-toores otse обжиговые käru; - kõrge tihedusega вакуумированной mass tagab kõrge külmakindlus valmistoodet; - rohkem kõrge survetugevus ja eriti kõrge vastupidavus nurkade ja servade tellised, mis takistab lõhestatud ja kahju näo pinnale. Lisaks väheneb высолообразований kujundamisel tellistest masside külma, niiskuse võrreldes toodetega, mis on loodud plastilise viis massid on sama koostisega. Tehnoloogia eelised kõva masin on täielikult rakendada siis, kui tootmises пустотелых keraamikatooted. Kuid katse saada tegutsevad läbindusmehhanismid сушилках pikkus on 33 m ja läbindusmehhanismid ahjudes pikkus 96 m полнотелый telliskivide jäik väljapressimist edu ei olnud. Tellistest, millel on järelejäänud niiskus pärast kuivatamist umbes 2-3% (keskmine osa pliit käru), lõhuti juba esimestel positsioonidel tsoonis koolitus tunnelite ahju. Ainult üks ahi, mis on tsooni досушивания pikkusega 36 m ja üldpikkus 132 m, saadi positiivne tulemus, aga see ahi on keelatud alla laadida press ainult 30%ja rekonstrueerimine muud ahjud, suurendades nende pikkus ja luua rohkem tsooni досушивания ei tulijatel võimalik puudumise tõttu vajalikku ala. On sv'seoses sellega oli ülesandeks rekonstrueerimine kehtivate soojusenergia agregaatide ilma täiendavaid tootmispiirkonnad. Osakonna keraamika Sankt-Peterburi riikliku tehnoloogiainstituudi on uuritud kiiruse mõju röstimise omadused полнотелого tellistest kõva masin. Limit suurusjärgus kiirus kütte садки määratud tellistest erinevate etappide küpsetamiseks on toodud tabelis. Intervalliga temperatuur, 0C 100-250 250-550 550-790 790-860 860-980 Maksimaalne kiirus küte, 0C / h 15100 30 15 30 kuumenemisaeg, h 10 märts 8, -4, 5 4, eesmärgiga saavutada tunnelite ahju temperatuuri, mis pakub бездефектный röstimine полнотелого tellistest kõvasti vormimist, JSC "Ленстройкераміка" toimus rekonstrueerimine läbindusmehhanismid ahjud, mis on andnud võimaluse позонно määrus kiirus kütte-tsoonis koolitus ahju ja võimaldas teostada üleminek tootmise полнотелого tellistest minimaalsete protsessi kaod ja maksimaalne jõudlus ajakirjandus. Röstimise ajal полнотелого tellistest keskmise järelejäänud õhuniiskus toores umbes 3% moodustas 44 h. Aga ja pärast transformatsiooni tsooni koolitus tunnelite ahju osa tellistest разрушалась alguses küpsetamiseks. Kogus abielu pärast võtet oli 8-12%. Nagu tulemused разбраковок tellistest pärast kuivatamist, kui keskmine järelejäänud niiskuse tellistest 2-3% niiskus tellised, mis asub välise osa pakettaknad telliskivi, ei ületa 1%, samas kui niiskus tellised tuuma садки tellistest saavutab 4-6%. Protsessi luua profiili kuivatamine полнотелого tellistest kõva masin leiti, et temperatuuri tõusu нагнетаемого jahutusvedelik viib pragude toodetes. Kui see tähtaeg on kuivatamist kahetsooniline противоточно-прямоточных сушилках esitamise jahutusvedelik keskmine osa kuivatid ja paljunemine servad on vähemalt 58 h. Analüüs kõverad влагоотдачи ja kiirus kuivatamine (joon. 1 -2, kõverad 1 ja 2) näitas, et 37 -38 tundi pärast lükatakse вагонеток koos сырцом kuivama (mis vastab punkti esitamise tunnel kuum jahutusvedelik, mille temperatuur on 85-900С) kuivatamine tellistest, asub välise osa lasteaedu, praktiliselt lõppenud. Samal ajal tellised, mis asub tuuma aiad, on niiskus ligi 10%, nende kiirus kuivatamine sel hetkel jõuab haripunkti. Nagu juba märgitud, temperatuuri tõusu agent kuivatamine põhjustab превышению suurusega intensiivsusega kuivatamine üle maksimaalselt lubatava ja selle tulemusena, трещинам.

ALLIKAS: Ehitusmaterjalid

Allikas: http://stroymart. com. ua