Igavene lõke. 2006-10-28 12:54:21

Ehitus ja rekonstrueerimine.

Igavene lõke.

2006-10-28 12:54:21

Uute tehnoloogiate ja seadmete üks tööstusharudes, tavaliselt põhjustab ahelreaktsiooni arendamine ja arengu innovatsiooni naabruses. Nii, täiustatud konstruktsiooniga põletid печных agregaatide, et tõhustada kütuse põletamine on toonud kaasa olulise muutuse теплотехнических valimise топке (temperatuuri tõusu kiirus suureneb gaasi voolu ja agressiivsus gaasi keskkond). Ja see omakorda on vajalik luua uut tüüpi футеровочных materjale, mis erinevad tuntud kõrgenenud термомеханическими omadused, mis määravad vastupidavuse топок boiler. Täielik lahendus ülesannete suurendada vastupidavust печных agregaatide, vähendada tööjõukulude nende paigaldamine ja remont tagatakse жаростойкими бетонами, kellel on kõrge термомеханическими omadused ja võimaldavad rakendada tööstuslikud tootmismeetodid vooder. Nende kohta meie artikkel. Kuum geomeetria Ukraina traditsiooniliselt valmistamiseks voodri kasutavad шамотный огнеупор kujul tellistest, sidur, mille toodavad kuumuskindel lahus. Ära selle tehnoloogia (rakendatakse alates XIX sajandist kuni tänaseni! ) On võrdlev odavus ja "мелкоштучных" hoone tooted: telliskivide saab läbi luugi esitada ükskõik топочную kaamera. Aga mida seejuures karbid on suur summa, et õmblused ja erinevus термическом laiendada tellistest ja растворных õmblused viib kiire hävitamine viimase nõrgenemine voodri ja vajadust selle sagedast remonti. Elutsükli kujunduse топок keeruline geomeetria, ehitatud on see meetod, veel lühem. Praktika näitab, et kuigi kogu Теско ja jahvatamist tellised saab vähendada paksus õmblused, kuid nende kiire häving on paratamatu. Lisaks valmistamine voodri välja мелкоштучных tulekindlate toodete valmistamiseks rangelt reglementeeritud tootmise tehnoloogia, mis määrab vajadus kõrgelt kvalifitseeritud töötajaid. See viib selleni, et kui suhteliselt madal hind tellistest kokkuvõttena kulud футеровку, et on määratud liiga lihtsustatult kava "hind materjal + tööde maksumus", kõrged. Seetõttu asendada need lähevad palju vähem töömahukas valmistamiseks voodri välja vastupidavad betoonisegud, mis pealegi on võrreldes levinum огнеупором marki "SHA" kõrgem термомеханическими omadused. Tugevus neid on keskmiselt suuremad 2-4 korda, vastupanu agressiivse keskkonna - üle kahe korra. Ja termiline püsivus betoonisegud, kuna nende killustatud struktuur kõrgem on see näitaja, et шамотного kivi 3, 7-4, 6 korda. Veel üks oluline omadus betoon on kõrgendatud abrasiivsed omadused, mis omakorda suurendab vastupidavust vooder, eriti juhtudel, kui tehnoloogia on kasutusel trummid ja kustumatu mõju seina топок. Näiteks, ahjudes minu tüüpi küpsetamiseks lubja, kus шихта (lubjakivi ja koks), uppumine alla ahjud, hävitab футеровку välja шамотного tellis ühe aasta jooksul. Seega, kõrgemad võrreldes шамотным огнеупором термомеханические ja abrasiivsed omadused vastupidavad betoon määravad nende suurem vastupidavus, lihtsus valmistamise tehnoloogia voodri (täide on raketise) - võime kiiresti ehitised suhteliselt odava kvaliteetse piirded on топках. Plastilised omadused vastupidavad betoon võimaldavad saada футеровку keeruline geomeetria, mida амбразурах katlad ja ahjud õli, silindriline ahjudes битумных sisseseade, kaevanduste ahjudes, ees-топах boiler, suitsus torud теплоэлектростанций - kõik теплообгороджувальних kujundusega. Lähiajalugu Lõpus ja 80-ndate - 90-ndate alguses Nõukogude Liidus tuli alla ligi 300 000 m aastas voodri välja vastupidavad betoonisegud, mis moodustas umbes 10% on vajalikud hoone maht. Kuiv segu vastupidavad betoon tarvis on ainsuses samas Радвілішском tootmise kohta'ühinemises peitub ehitusmaterjalide Leedus (aastane toodang - ainult 5000 t). Madal tootmise ja nende materjalide kasutamise объяснялся puudumine spetsialiseerunud ettevõtete toodang komponendid (цементов, kõrge temperatuuri тонкомолотих lisandeid ja täiteaineid), samuti ebatäiuslikkus tehnoloogia nende valmistamiseks: - rikkumisi tera koosseisu ja puhtus, kasutades tsementi madalat aktiivsust jne. 1996. aastal Ukraina'on tekkinud kuiv segu saamiseks vastupidavad betoonisegud, väljatöötatud kiievi firma "АЛІНЕКА". Selleks ajaks, kui meie теплоэнергетики võiks ainult kadedusega pilgu välismaa tooteid, mis oli, on ja jääb neile ei saa seda endale lubada (hind 1 t välismaiste kuivatatud segusid - $ 5-20 tuhat. ). Pikaajaline tulekahju punkt on Teada, et kõige raskemates tingimustes töötavad горелочные seadme kaevanduste ahjud, tähelepanek амбразуры katlad ja ahju битумных sisseseade. See ja kõrge temperatuuri ja термоудар ja söövitav mõju gaasi keskkonnas (eriti kui kasutatakse kütteõli, rikas сернистыми kandmisel). Aeg - parim insenerid - näitas, et kuumuskindel tulekindlate tahked saadud kodumaiste kuivatatud segud, edukalt võidelda sellega pidevalt tekivad топке мікрокатаклізмам. Näiteks, esimene välisuks амбразура, valmistatud 1996 aastal Дрогобычском RAFINEERIMISTEHASE on monoliitsed tehnoloogia, mis on kasutusel siiani. Sama tehnoloogia on valmistatud амбразуры ahjud on Сквирском комбинате pagaritooted, Немировском, Бершадское, Степановское, Николаевском, Рокитнянский suhkru tehased, OÜ "Зерноторговой firma," Одесском RAFINEERIMISTEHASE, Kiievis ДСК-3, Кировоградском, Мелитопольском, Винницком маслоэкстракционных tehastes. On Дрогобычском RAFINEERIMISTEHASE ahju битумной paigaldus kuni 1997 oli футерована огнеупором "SHA" ja lõpetanud jooksva remondi pärast iga kahe kuu toimimise. Pärast selle asendamist kuumuskindel betoon paigaldus töötab juba neli aastat ilma remonti. On monoliitsed tehnoloogia renoveeritud ja битумная paigaldamine Киевского облавтодора. Tavaliselt футеровка шахтной ahi töötab välja domeeni огнеупора. Juhul прогаров tekkivaid rikkumise гранулометрии materjali segada, temperatuur pinnal voodri jõuab 1300-1400 ° C, mis viib tema оплавлению ja hävitamine. Seejuures remondi vajadus sikutama вышележащие kihid müüritise, et viib hävitamise tellistest, mis tähendab seda rohkem jäätmete taaskasutamise tehtud kihid, samuti täiendavate tööjõukulude. Väljalöömine оплавленного огнеупора ja uue paigaldamine tellistest tara нецелесообразны veel ka sellepärast, et see on katki kategooria müüritise: vuugi paksus ei tohi olla üle 1 mm ja ehitamine uue tulekindlate seinte muidugi võimalik vaid juhul, kui suurendada õmblused, ослабляющих kogu обмуровки, mis võib põhjustada selle kokkuvarisemise. Lisaks шамотный telliskivide iseloomustab madal абразивностью, mille tagajärjel kulumine vooder, näiteks, ahjudes röstimise lubja suhkru veskid on 20-70 mm ühe hooaja, mis viib vajadus teostada топках aastane kapitaalremont. Plastiline kirurgia on топках Kui eraldi прогары "залечивать" жаростойким betooniga, siis lahti ülemiste kihtide vajadust ei ole. On vaja ainult puhastada pind ja betoneeritakse probleemseid meetod libisev ja katuste ehitus. Sel juhul ei ole katki ühtekuuluvust voodri ja taastub esialgne geomeetria ahju. Pange tähele, et tehnoloogia töö жаростойкими бетонами on nii lihtne, et ettevõtted, tavaliselt valmistati футеровку oma jõududega, ei meelitades spetsialiseeritud organisatsioon, vaid järgides tootja juhiseid kuivatatud segusid. Kui selle aja remonditööde vähenenud 2-3 korda nii valmistamiseks vooder on vaja ainult panna keedetud betoon on raketise ja 50-90% oma margitoote nime tugevuse saavutab ta juba esimesel päeval твердения, mis vähendab aega püstitamine tara versus tellised шамотным telliskivi, kus ooteaeg on ahne lahendus oluliselt rohkem. Kõrged термомеханические omadused määravad vastupidavuse piirded: n'viis aastat kestnud katsetes ei avastatud оплавление vooder valmistatud жаростойкого betooni, isegi juhtudel esineb "козіа" ja äärmuslik tutvustusi temperatuuri топке. See on kinnitatud ja kasutamisel kaevanduste ahjud Корделевского, Кирнасовский, Ольховецкого, Бершадское ja Кагарлицкого suhkru tehased. Monoliidi valikus Maailma praktika voodri печных agregaatide näitab tingimusteta võit "monoliitne" tehnoloogia, mis põhineb kasutamisel vastupidavad betoonisegud, üle "кладочной". Viimase kümne aasta jooksul iga üks juhtivaid tootjad tsemendi - Lochay (Soome), PLIB-RIKO (Austria), ALKOA (USA) ja Lafarge refraktere (Prantsusmaa) - toodab aastas umbes 200 tuh t kuivatatud segusid. Meie riigis mahud nende väljavõte on palju väiksem, kuid valik on kodumaiste materjalide sisaldab juba 17 marki, aga hind on ukraina kuivatatud segud 7-10 korda ноке, kui sarnaste välismaale laod. Nii et hoone "igavese" tule, päästab remondi-ja kaasnevate probleemide täna on kättesaadav igale ettevõttele. Omadused tellimus Vladimir JEGOROV, osakonnajuhataja integreeritud теплоэнергетики UAB "Оргпіщепром" Kohaldamine voodri печных agregaatide, valmistatud vastavalt monoliitsed tehnoloogia vastupidavad betoonisegud, kindlustas kvalitatiivne hüpe soojusenergia. Loobumine harilik мелкоштучных tulekindlate toodete valmistamiseks on lubatud meie ettevõtte jaoks oluliselt lühendada paigaldamiseks котельного seadmed erinevatel p'dega, samaaegselt suurendada selle usaldusväärsust. Lisaks võimalus reguleerida термомеханических omadused kujundused, mida arendaja kuivatatud segud, avas meile lai perspektiivid sõites uute mittetraditsiooniliste valdkondades rakendada. Näiteks, ainult tänu sellele, et on olemas võimalus tellida ja kuumtöödeldud, абразивную püsivus voodri all omadused töörežiimi kohta'objekti, oleme suutnud luua, rakendada ja tagada vastupidavus ainulaadne seadmete põletamine väliskest tatar on предтопках boiler Двуречанского tõstuki (Harkovi oblast) ja PE "KAALUD "(a. Алчевск, Luhansk piirkonnas). Retsept ökonoomsuse Majandus-ja voodri soojusenergia agregaatide жаростойкими бетонами, получаемыми kuivatatud segud, määravad järgmised tegurid. • Ei ole vaja kalleid eriseadmeid: бетоно-segisti ja sügava vibraator. • Vähendada tööjõu osatähtsus tööde 20-45% suurendamisel ja tootlikkuse 1, 5-3 korda viib kiirendada ajakava remont 2-4 korda. • Plastilised omadused betooni segu võimaldavad valmistada футеровку keeruline geomeetria ilma rikkumise монолитности disain ahjus. • Vähendada materjalide tarbimise ja jäätmete materjalide 7% tänu võimalusi порционного valmistamiseks. • Transpordikulud on vähenenud 20-25%, nagu betoon saadakse toimumise kohas tööd. • Paindlik tehnoloogia võimaldab igal konkreetsel juhul sõltuvalt kasutustingimustest muuta рецептуру kuiva segu, et saada vajalikke omadusi vooder. Füüsikalis-tehnilised omadused tulekindlate toodete valmistamiseks, Kui sama шамотным telliskivi tiheduse (ja seega erikaal) kuumuskindel tulekindlate tahked kuivatatud segud 2-3 korda tugevam, 10-60% kindlam ja 3, 5-4, 6 korda vastupidavamad термоударам Füüsikalis-tehnilised omadused Segu mark BRAB30M15 Segu mark ВПАВЗОІ15 * Segu mark ВВАВЗОІ13 Шамотный telliskivide " - SHA" Keskmine tihedus, kg/m3 2450 2500 2100 2200 survetugevus, Mpa, kui: t = 20 ° C, 42, 3-76, 8 45, 8 41, 9-72, 3 20, 8 t = 1000 ° C 19, 4-30, 7 28, 4 16, 4-25, 5 9, 8 t = 1350 ° 9 3-19, 1 18, 9 9, 1-13, 9 2, 4 Termiline püsivus (vesi теплосмен) 37-46 42 35 10 Vastupanu peamine шлакам ja kolmapäeviti hea hea keskmine halb on Maksimaalne lubatud temperatuur taotluse, ° C 1500 1500 1350 1350 Kõvadus aasta mohs 8, 0 9, 0 6, 0 5, 5 Järel esimene väärtus viitab betoon, mis on saadud alates kodumaist toorainet, teine - et изготовленным osalise kohaldamise välismaiste komponentide, *) - segu välismaiste komponentide

ALLIKAS: MM. Raha ja Tehnoloogia

Allikas: http://stroymart. com. ua