Kuidas suurendada vastupidavust keraamilised plaadid

Kuidas suurendada vastupidavust keraamilised plaadid

Vaatamata juba saavutatud tipp turul viimistlusmaterjalide, keraamiliste plaatide tootjad ei loorberitele puhkama jääda ja jätkata pidevalt parandada oma toodete kvaliteeti.

Olukord tänapäeval

Nendel päevadel haljastus linnade taotluse keraamiliste plaatide võtab tohutu. Linna arhitektid pakuvad tänavad uue ilme, kasutades kaasaegseid ehitusmaterjale. Üks peamisi materjale on keraamiline plaat. Vastupidavuse ja töökindluse materjali selgitavad vajalikkust plaadid võrreldes juba moraalselt vananenud асфальтобетоном. Näitajate tugevus асфальтового betooni oluliselt mõjutab keskkonna temperatuuri, näiteks kui 20 see on vahemikus 2, 6-2, 8 Mpa, ja kui 50 - ainult 0, 8-1, 2 Mpa. Ka eelis keraamika laias erinevaid värve ja vorme eri liiki plaadid, mis mõjutab positiivselt esteetiline välimus, kõnniteed ja väljakud.

Koos nõudluse kasvuga kasvavad ja nõuded ostjatele. Kõige olulisem neist - see suurendada survetugevus, erilist esimestel päevadel pärast valmistamist (kui rakendatakse 3-7 päeva), kui tugevus plaadid ajutiselt on alla nimiväärtuse. See viga on väga raske transporti plaadid, kuna liiga kõrge protsent võidelda. See probleem on väga ilmekalt kujutatud näites on kaug-ida regiooni, seal tootmiseks kasutatakse väiksemaid amuuri liiv, mis ei võimalda teil saada soovitud klassi peeneteraline betooni, mis on pakitud, et тротуарных plaadid vastavalt TU.

Probleemi lahendus madala tugevusega

Probleemi madala tugevusega kohe pärast valmistamist saab lahendada kahel viisil. Esimene hõlmab kohaldamise упрочняющих toidulisandeid, teine - kasutada suuremat liiva tootmiseks.

Teeme ettepaneku käsitleda üksikasjalikult esimene meetod, mis sobib kõige paremini toota sellistes valdkondades nagu juba eespool mainitud Harjumaa, kus lihtsalt ei ole muud suuremast mustusest. Sellises olukorras võib iga tootja tulevad järeldusele, et palju tulusam rakendada täiendada, kui vaja liiva teise piirkonna riik.

Sisuliselt on pakutud võimalust suurendada tugevust plaadid varakult, kohe pärast valmistamist on parandada struktuuri plaadid spetsiaalse täidisena on lisatud liiva.

Järgmistel uuringutes kasutati jäätmete tootmise keraamilised plaadid. Koos равноподвіжних segusid eristatakse sisu tuhk alates 0 kuni 20, valmistati proovid peeneteraline betooni ruudukujuline 20х20 cm. Edasi proovid on töödeldud ajakirjandus surve all 20 Mpa. Suurendada tegelikkus eksperiment, siis on maksimaalne tema lähenemine tööstuse tingimustele, on valmistatud press-vorm. Изготовленным näiteid iga koosseis lubatud normaalne твердеть tavalistes tingimustes tootmine (DDPS - normaalne-niisked tingimused), pärast mida nad on testitud tugevuse kolme ajavahemike tagant. Test viidi läbi 3, 7 ja 28 päeva.

Saadud andmete tehti järeldused, et kui suurendada водоцементного suhe, kompenseerida kasvava водопотребности betooni seguga tuhk, mida kasutatakse rolli täiteaine liiva (kui väljavõte on normaalne-niiskete tingimuste твердения vastavalt TU), on täheldatud selge suurendada tugevust saadud tooted võrreldes lähtekoodiga. 28. ööpäevas tugevus omadused suurenevad прямопропорционально suurendada osakaalu tuhk liivane koosseisus. Juba vahetamisel liiva 15% tuhka saame suurendada tugevust võrreldes algse betooni, 1, 4 korda. Uuringud proovid õmmeldud 20% tuhk on näidanud suurenenud tugevust 1, 6 korda. Ja siin on toidulisand vaid 10% on andnud suurendada ainult 1, 2 korda, mis kinnitab, et tehtud varem sõlmitud tõsta piiri tugevus pakkimisel, olenevalt toidulisandeid koosseisus liiva.

Suurendada vastupidavust varasemas etapis

Uuringu tulemuste plaadid varasest east alates 3. kuni 7-e päeva jooksul näitas täiesti erinevat laadi sõltuvalt voolu tuhk ja suurendada tugevust. Vahetamisel 10% juba kolmandal päeval tugevus tõusis 63%ja enne seitsmenda päeva tõstmine jõudnud 82%. Aga veelgi suurendada sisu tuhka tõi kaasa vähenemise tulemus kogemus. Nii, kui vahetad 15% liiva, betooni tugevus on peaaegu identne vastupidavus allikas ненаполненного betooni. Asendamine 20% liiva, tuhka üldse tulemusi üha rohkem madala tugevusega, kui esialgsete proovide ненаполненных betoon.

Selline ebamäärane mõju sisu tuhk tugevus plaadid võib seletada kahe kohalviibivate tegurid: parandada struktuuri uuringu betooni ja suurendada arvu kasvajate betooni toimel гидравлически aktiivse tuhka. Vahetamisel 10% käivitub esimene tegur, kui tuhk täidab tühjuse vahel teradena liiva, ja seega suurendab ühtsust betooni. See toob kaasa suurema homogeensuse ja poorsuse vähendamiseks. Aga kui lisate rohkem kui 10% tuhk oluliselt suurenenud водопотребность segu, mis toob kaasa madalamad tugevus plaadid tema varases eas, võrreldes esialgse koosseisu. Aga saavutamiseks vintage vanuses (28 päeva) hüdrauliline aktiivsus tuhk võimaldab kompenseerida halvenenud ja tugevus on valmis margitoote nime plaadid kasvab.

Need on vaid mõned kirjeldatud ja kavandatud viise, kuidas parandada omadused keraamilised plaadid. See suund taotleda ja perspectively, mis võimaldab teha järelduse ilmub lähitulevikus uusi meetodeid, et suurendada tugevust.

Keraamilised plaadid ja tarvikud Mine jagu: Viimistlusmaterjalid → Keraamilised plaadid ja tarvikud

Allikas: www. materik-m. ee