Бетонная tundub saaga 2006-11-01 10:43:02

Ehitus ja rekonstrueerimine.

Бетонная tundub saaga

2006-11-01 10:43:02

Peamine materjal, mida traditsiooniliselt kasutatakse kõigis valdkondades-ehitus on betoon. Praegu tootmine betoonist ja raudbetoonist Ukrainas iseloomustab põhjalikult muutus infrastruktuuri. Peamine põhjus - üleminek полносборных hoone raudbetoon toodete juurde struktuuri kohta'objektide monoliit betoonist. Loomulikult muutuvad nõuded, projekteerimis-tarkvara omadused betoon segud ja betoon arvestades mõju mitmesuguseid tehnoloogilisi ja ilmastikku. Lisaks on viimasel aastakümnel tehnoloogia betooni обогатилась vahenditega määrus, saavutada ja säilitada algne omadused betoon segud ja betoon. See on, esiteks, kõrge tõhus keemilised ja mineraalainete preparaate uue põlvkonna, фибра, tekstiil ja nii edasi. Nende kasutamist on uuritud ja paigaldatud uued mustrid бетоноведенії, on loodud tulekindlate tahked uue põlvkonna. Näiteks tulekindlate tahked edukalt rakendatakse eri riikides kui püstitada kõrghoone hooned, sillad, tunnelid, keeruliste p'objekti tüüp merepuurplatvormide sisseseade jne. Saavutatud vajalik määral технологичности betoon tööde vähendamine tööjõukulude järsk langus raskusi hoolitseda betooni ja väga kõrged näitajad tugevuse ja vastupidavuse. PLUSSE JA MIINUSEID BETOON Betoon on anorgaanilised'astringents ainetest on композиционный materjal, saadud tulemus vormimise ja твердения ratsionaalselt valitud betooni segu, mis koosneb siduv aine, vee kokku ja spetsiaalseid lisandeid. Koostis betooni segu peab tagama бетону määratud tähtajaks ja määratud omadused (tugevus, vastupidavus, niiskuskindlus ja teised. ) Ära betoonist ja raudbetoonist on: madal tootmiskulud konstruktsioonide sv'kasutades kohaliku tooraine; - võimaluse taotluse kokkupandavad ja monoliitsete konstruktsioonide eri liiki ja sihtkoht; - mehhaniseerimine ja automatiseerimine valmistamiseks, betooni ja konstruktsioonide tootmine; - kui nõuetekohase käitlemise betoon võimaldab valmistada disain optimaalne kuju poolest ehitus mehaanika ja arhitektuur; - betoon on vastupidav ja огнестоек, tema tihedus, vastupidavus ja muud omadused võib varieeruda laiades piirides ning saada materjal on seostatud omadused. Puuduseks betooni, kuidas ja mis tahes kam'stone materjali, on madala tõmbetugevusega, mis on 10-15 korda väiksem survetugevus. See puudus kõrvaldatakse on железобетоне, kui tõmbetugevus on pinge tajub kanalisatsioon. Lähedus koefitsientide kasutamine laiendamine ja vastupidav sidur pakkuda koostööd betoonist ja terasest rebar on железобетоне, kui tervikust. Tänu sellele tulekindlate tahked eri liiki ja raudbetoon konstruktsioonid neist on aluseks kaasaegne ehitus. KLASSIFIKATSIOON BETOON On meeles'яжучого eritavad: - tsement (kõige tavalisem); - силикатные (calc-кремнеземистые); - kips, segada (tsementi lubi, lubja шлаковые jne. ); - eripakkumised - rakendatavaid kui teil on mingeid erilisi nõudeid ( жаростойкости, keemilise püsivuse jne. ) Välimuse järgi kohatäide tulekindlate tahked jagunevad: - tihe; - poorne; - erilist kohatäidetes vasta erinõuded (kaitse kiirguse, жаростойкость, keemiline vastupidavus jne. ). Õigesti valitud betooni segu kulu tsement on 8-15%ja kohatäidete - 80-85% (massi järgi). Kujul kohatäidete kasutavad kohalikud kam'kivi vahendid: liiv, kruus, killustik, samuti tööstuse kõrvalsaadused (nt дробленные ja teraline, raua ja terase jäätmed). Sõltuvalt tihedusest eristatakse tulekindlate tahked: - eriti rasked - tihedusega üle 2500 kg/m3, изготовляемые eriti raske kohatäidetes (magnetiit, барита, чугунного скрапа jne.); need tulekindlate tahked kasutatakse spetsiaalsete kaitsemeetmete kujundused; - raske - tihedusega 2200 - 2500 kg/m3 liiva, гравии või killustik raskete kivimite; kasutatakse kõigi kandvate konstruktsioonide; - kerge - tihedusega 1800-2200 kg/m3; neid kasutatakse põhiliselt kandvate konstruktsioonide; - kopsud - tihedusega 500-1800 kg/m3. Neile omakorda kuuluvad: a) kerge tulekindlate tahked on poorne loomulik ja kunstlik kohatäidetes; b) ячеистые tulekindlate tahked (газобетон ja пенобетон) mix'яжучого, vesi, тонкодисперсного кремнеземистого osa ja порообразователя;) крупнопористые (беспесчание) tulekindlate tahked raskem või пористом suur заполнителе ilma väike suurus; eriti kerged (ячеистые ja poorne kohatäidetes) - tihedus alla 500 kg/m3, kasutatakse soojusisolatsiooniks. MARK JA KLASSID BETOON kujundamisel betoonist ja raudbetoonist ette vajalikud omadused betoon: klass (mark) tugevuse, kaubamärgi külm ja veekindluse. Sest projekti mark betoon on survetugevus võtavad vastupanu осевому pakkimise (кгс/cm2) viide proovi-kuubikud. Sest projekti mark betooni vastupidavust on осевое venitades võtavad vastupanu осевому растяжению (кгс/cm2) kontrolli proove. See bränd on määratud siis, kui ta on ülimalt tähtis. Projekti mark betoon on külm iseloomustab arv tsüklit попеременного külmutamine ja sulatamine, mis talub proovid tingimustes standard, test, ja on määratud betooni, подвергающегося mitu puutuda negatiivseid temperatuure. Projekti mark betoon on järgnevad iseloomustab ühekülgne гидростатическим surve (кгс/cm2), mille proovid betoon ei lase vett tingimustes standard, test, ja on määratud betooni, millele pre'on nõuetele vastavalt tihedus ja veekindluse. Projekti mark betoon on survetugevus kontrollivad läbi katse standard betoon proovid: monoliitsete konstruktsioonide vanuses 28 päeva.., Kokkupandavad konstruktsioonid - tähtaegadel seda tüüpi toodete standardile või tehnilistele tingimustele. Projekti mark betooni monoliitsete konstruktsioonide võib paigaldada, kui eriline põhjendavad vanuses 90 või 180 päeva. sõltuvalt ajastust allalaadimine, mis võimaldab säästa tsement. Betooni tugevuse määravad läbi proovide, mis valmistatakse seeria; seeria, tavaliselt koosneb kolmest proovid. Piir tõmbetugevus suureneb, kui tõsta brändi betooni vastupidavust pakkimisel, aga suurendada vastupanu растяжению aeglustub valdkonnas ülitugevast betoon. Nii et jõudu betooni tõmbetugevus on 1/10-1/17 piiri tugevus pakkimisel ja vastupidavuse piir painutamisel - 1/6-1/10. Homogeensuse tugevus betoon Betoon peab olema ühtlane - see on äärmiselt tehniline ja majanduslik nõue. Hindamiseks homogeensuse betooni antud marki kasutavad tulemused rutiinsete betoon proovi teatud aja jooksul. Betooni tugevus sõltub kõikumisi nagu tsemendi-ja kohanäitajad, täpsus, preparaadi manustamist, hoolikust valmistamiseks betooni segu ja muudest teguritest. Suurendada homogeensuse betooni on vaja taotluse tsemendi ja kohatäidete garanteeritud kvaliteeti, tõsta tehnoloogia distsipliini, tootmise automatiseerimine. Niisiis, normeerimine tugevus tuleb kasutada standardset näitaja, mis гарантировала oleks saada betooni etteantud tugevust arvestades võimalikke tema kõikumine. Selline omadus on betooni klass. Betooni klass - see on numbriline tunnus mõne selle omadused, принимаемая garanteeritud обеспеченностью 0, 95. See tähendab, et teil on installitud klassi atribuut on tagatud mitte vähem kui 95 juhul 100 ja alles n'viie juhtudel võib eeldada, et see ei ole täidetud. Tulekindlate tahked jagunevad klassidesse: B1; b1, 5; B2; B2, 5; B3, 5; B5; B7, 5; В10; B12, 5; В15; В20; В25; ВЗО; В40; В45; В50; В55; В60. Suhe klassi ja kaubamärgid betooni vastupidavust kui нормативном коэффициенте variatsioonid v = 13, 5%. FÜÜSIKALIS-KEEMILISED OMADUSED BETOONI Теплофизические omadused betooni Soojusjuhtivus - kõige olulisem теплофизические omadused betoon, eriti kui seda kasutatakse raami konstruktsiooniga hooneid. Soojusjuhtivus raske betooni õhk-kuivas olekus 1, 2 W / (m. ° C), siis on see 2-4 korda rohkem, kui on kerge betoon (poorne kohatäidetes ja võrgusilma). Kõrge soojusjuhtivus on kahjuks raske betooni, nii et paneeli välisseinad on valmistatud tugevast betoonist valmistatakse sisemine kiht утеплителя. Soojusmahtuvus on raske betooni muutub kitsas ning-0, 75-0, 92 W / (m. ° C). Lineaarne viskoossus temperatuuri laiendada betoon on umbes 0, 0000 RC, seega suurenemisel, temperatuuri 50 ° C laiendamine jõuab umbes 0,5 mm / m. Et vältida lõhenemist rajatiste suur ulatuses betoon lõigatud temperatuuri ja niiskuse усадочных õmblustega. Suur kohatäide ja lahendus, kuidas moodustavad betooni, kõigil on erinev koefitsient temperatuuri laiendamine ja mitmeti deformeerunud muutmisel temperatuuri. Suured temperatuuri kõikumised (üle 80 ° C) võivad põhjustada sisemist lõhenemist betooni tulemus on erinev soojuspaisumine suur suurus ja betoonist. Iseloomulik pragude levivad üle kogu pinna suurus, mõned neist on moodustunud lahuses, ja mõnikord nõrkade terade suurus. Sisemine lõhenemist saab vältida, kui valida õige moodustavad betooni lähedastega koefitsiendid temperatuuri laiendamine. Külmakindlus Külmakindlus betooni kindlaks, попеременного külmutamine jahutusosas temperatuuril 15 kuni 20 ° C ja sula vees temperatuuril 15-20 ° C betoon proovi-kuubikud koos mõõtudega ribi 10, 15 või 20 cm (sõltuvalt suurim täiteaine seguga). Proovid on tekkinud pärast 28 päeva выдерживания kaamera normaalse твердения või 7 päeva pärast termilise töötlemise. Test proovid, mille eesmärk on katse pigistada эквивалентном vanuses, säilitada raku normaalse твердения. Betooni külmakindlus sõltub kvaliteet rakendatud, materjalide ja kapillaarse betooni poorsus. Maht kapillaaride kaua on oluline mõju водопроницаемость ja külm betoon. Betooni külmakindlus kasvab tunduvalt, kui kapillaaride poorsus vähem kui 7%. Paigaldatud kaubamärgi külm: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500 Veekindlus vähendamiseks on järgnevad betooni kui selle valmistamiseks süstitakse уплотняющие (алюминат naatriumi) ja гідрофобізующіе toidulisandeid. Naftasaadused (bensiin, petrool jne.) on vähem kui vett, pindpinevus, seega on nad kergemini läbi tungida tavaline betoon. Et vähendada filtreerimine naftasaaduste betoonisegu süstitakse spetsiaalseid toidulisandeid (хлорное raud ja teised. ) Läbitavus betooni seoses vee-ja naftatoodete väheneb järsult, kui selle asemel, et tavalise kasutatakse laienev portland. On veekindluse betoon on jagatud marki W2, W4, W6, W8 ja W12, kus mark tähistab vee rõhk (кгс/cm2), mille näidis-silindri kõrgus 15 cm ja ei lase vett tingimustes standard, test. Деформативные omadused betooni Конгломератная betooni struktuur määrab tema käitumine siis, kui suurema koormuse axial pakkimine. Ala tinglikult elastne töö betooni - algusest laadimis kuni pinge, surve, mille pinnal sidur tsemendi kivi kohatäide moodustuvad klaasil olevad mikropraod. Katsed on kinnitanud, et väikeste pingete ja кратковременном нагружении betooni jaoks on iseloomulik elastne deformatsioon, selline deformatsioon vedrud. Elastsusmoodul betooni suureneb, kui suureneb tugevus sõltub poorsus: suurendada betooni poorsus, millega kaasneb vähenemine moodul elastsus. Kui sama margi vastupidavust elastsusmoodul kerge betoon пористом заполнителе vähem 1, 7-2, 5 korda tugevast betoonist. Veel allpool elastsusmoodul ячеистого betooni. Seega, elastne omadused betooni saab kontrollida, kohandades selle struktuuri. Roome (suurendada pinget betooni ajal, kui hagi pidev staatiline koormus) sõltub tsemendi ja kohanäitajad, betooni koostise, tema vanusest, tingimuste твердения ja niiskuse. Väiksem roome on täheldatud kasutamisel высокомарочных цементов ja tihe suurus - killustik välja изверженных kivid. Õhuline kohatäide suurendab roome, nii kerge on suuremat roome võrreldes raske бетонами. Enneaegne kuivamine halvenda betooni struktuuri ja suurendab oma roome. Aga küllastumine veega tahkestatud betooni võib põhjustada kasvu libiseda. Roome ja-wops'on seotud sellega lõdvestus stress võib mängida negatiivset rolli. Näiteks betooni roome põhjustab kahju pingutamine; eelpingestatud raudbetoonist konstruktsioonid. Kokkutõmbumise ja turse betooni Kui твердении õhus tekib kokkutõmbumise betooni, st betoon kahaneb, ja lineaarne suurus betoon elementide vähenenud. Selle tulemusena kahaneb betoon raudbetoon-ja betoon-konstruktsioonide tekivad усадочные pinge, nii et erektsioon on suur ulatuses lõigatud усадковими õmblustega, et vältida pragude tekkimist. Sest kui усадке betooni 0, 3 mm / m ehitamiseks pikkus 30 m kokku kokkutõmbumise on umbes 10 mm. Massiivne betoon kuivab väljast kui seest ta veel kaua püsib niiske. Et vähendada усадочных stress ja salvestada монолитности kujunduse soovivad vähendada kahaneb betooni. Kõige rohkem kahaneb on tsement kivi. Sissejuhatus betooni täiteaine vähendab'яжучого ühes p'maht materjali, seejuures moodustub omapärane karkass on valmistatud tera suurus, takistab усадке. Nii kokkutõmbumise tsemendi mördi ja betooni vähem, kui tsemendi kivi. Betoon väljas osad hüdrotehniliste rajatiste, tsementi betoonist teede regulaarselt niisked ja kuivab. Kõikumised, niiskus betooni põhjustavad попеременные deformatsioon kahanemine ja turse, mis võib põhjustada välimus микротрещин ja hävitamine betooni. PÕHITÕED VALMISTAMISEKS värvilist betooni Pigmendid värvimist betoon (pulbervärvimine, vedelate või granuleeritud), olenemata sellest, tehnoloogia protsess, peab vastama teatavatele nõuetele щелочестойкостью, valguse ja смачиваемости, mis mõjutavad vastavust pigmendid koos teiste komponentidega betooni segu. Sisu pigmendid betooni piiratud 10% massist portlandtsement, попільного tolmu ja muud'siduvad komponendid segu. Tase annuse üle, mis pigment ei mõju värv betooni, ligi 6% ja sõltub sellest, mis tüüpi ja värvi pigment. Paljud populaarsed ja säästlikke toone võib olla saadud, kui annus ligi 1%. Saada optimaalne saturation värvi materjal pigment перемалывается kuni mikroskoopilised osakesed, sageli kuni 1/100 läbimõõduga terad portlandtsement. Need väikesed osakesed segunevad ja koos hoitakse koos цементным lahusega, mis siis on segunenud liiva ja suurim täiteaine betooni segu. Kõige levinum pigment on raudoksiid. Pigmentide alusel raua oksiidid on ökonoomne, vastupidav, ei avalda olulist mõju keskkonnale, ohutu tervisele'i ja laialdaselt kättesaadavad. Lisaks mineraal (рудных) окислов raud, kasutatakse ka sünteetilisi. Sünteetilised oksiidid annavad hea küllastus ja ühetaolisus on värvi-ja, muidugi, on nelja "põhi" värvid: kollane, must ja kaks punast tooni (tooni kollane või sinine). Et saada roheline pigment, mida kasutatakse kroomoksiidi, sinine - koobalt. Titaandioksiid saab kasutada valgustus betooni, kuid selle eesmärgi nimel sagedamini kasutavad valge portlandtsement. Saada laia värvi betooni saavutatud segamist põhilised toonid. Lisaks tegelikele pigmendid, värv betooni mõjutavad värvi, tsemendi, liiva ja täiteaineid, водоцементное hoiak, tekstuur pind, tingimused твердения ja vastavus pinnatöötlus tehnoloogia. TÄIENDUSED БЕТОНАМ Maailma kogemus näitab, et saada tulekindlate tahked kvaliteetne ilma taotluse eri lisandeid ei saa. Turul on esindatud erinevad toidulisandid: - суперпластификаторы - пластификаторы - воздухововлекающие täiendus - замедлители - süütevõimendid - антифризы - toidulisandid, mis parandavad vahetada, betooni segu. Peamine näitaja, mis mõjutab mehaaniline betooni tugevus on vee-цементное suhe (V / V). Kui see näitaja on madalam, seda suurem on piiritletud mehaanilised omadused tugevus betooni. Aga kui vähendada / Ts ilma taotluse plastifikaatorite näitajad halvenevad liikuvuse betooni. Liikuvuse halvenemine, ei võimalda kvaliteetselt panna betoonisegu ja on vaja täiendavaid энергозатраты millega seda betooni. Õige valik пластифицирующих täiendamine võimaldab vähendada vee hulk betooni segu muutmata selle удобоукладываемости. Järgmine oluline põhjus, kasutades суперпластификаторов on energiatarbimise vähendamine tsement. Kasutada toidulisandeid võimaldab vähendada kütusekulu tsement betooni muutmata näitajad ülim vastupidavus betooni ja liikuvuse segu on. Energiatarbimise vähendamine tsemendi peale majandusliku efekti annab võimaluse vähendada termilised koormused betoon konstruktsiooni, kaasa vastasel juhul lõhenemist ja усадок. Ukraina turul on esindatud palju erinevaid пластифицирующих lisandid: alates lihtsaimast põhineb лигносульфонатов, mis annavad minimaalne langus vett betooni segu, kuni kõrgtehnoloogia akrüül суперпластификаторов uue põlvkonna maksimaalne водопонижения segu ja täiesti neutraalne juurde metallist liitmikud. Seega, kasutada kaasaegseid kõrgtehnoloogilisi lisandeid annab mitmeid eeliseid: - suurenenud vastupidavus disain; - suurepärased näitajad varajane ja lõplik tugevus; - vähendada vee-tsemendi suhe, säilitades samal ajal kõrge liikuvusega segu; - vähendada termiline stress ja микротрещин kaotades või vähendada пропарочной töötlemine; - vähendada temperatuuri vedelikku massiivne betoonist konstruktsioonide ja selle tulemusena väheneb усадок ja трещинообразования; - vähene koobas, kestad ja tühjad sees ja pinnal betoon; - parandada näitajad külm ja водостойкости betoon; - vähendada kätketud energiat kohta paigutamine betooni; - optimaalne säriaeg; - vähendada kütusekulu tsement.

ALLIKAS: Капстроітельтво

Allikas: http://stroymart. com. ua