Üldiselt arvatakse, et osa kaasaegse tehnoloogia me oluliselt maha Läänest ning on ainult tarbijate välismaiste know-how. See on tõsi, aga mitte sada protsenti.
Tehnoloogilisi läbimurdeid ei juhtu, mis meil on, ja mitte ainult kosmosetööstuse, kus me alati лидировали. Näiteks вологодские spetsialistid on suutnud mööduda välismaiste kolleegidega on tänapäeva puud'puidust домостроении, mis meie riigis on teadaolevalt arenenud ei ole väga palju. Tegemist on nn клееной puit, tehnoloogia kohta, mis välismaal peetakse kaasaegse, kuigi kehtivad juba esimesel kümnendil.
Mööduda, kuigi samm, tuntud soome tootjad - hindamatu. Вологодским spetsialist, aastaid-wops'вязаного vene puidutööstus, see õnnestus. Käesoleval aastal on Vassili Mihhailovitš Казачковскій sai patendi liimitud оцилиндрованного palgid ja tehnoloogia selle valmistamiseks. Seda tehnoloogiat võib julgelt nimetada innovatsiooni isegi võrreldes tuntud välismaiste, venemaa sama analooge ei ole üldse.
Materjalid teemal |
|---|
| Puu ajastu kõrgtehnoloogia |
| Puud'puumaja: millal on kõige parem ehitada? |
| Puu inglise majad |
| Puud'puidust maja. Ülevaade turu |
"Kerge" puud'puidust maja
Puitu nimetatakse kerge puude'puitkarkass maja, ja see ei ole metafoor. "Tekk on eriline волокнистую struktuuri ja on loomulik, konditsioneer, mille kaudu toimub pidev õhuvahetus vahel жилищем ja väliskeskkonnaga, " selgitab leiutaja Казачковскій. -
Pealegi бревенчатые seinad tagavad optimaalse niiskuse ja mugava temperatuuri ruumides. Kuid kuna aktiivne "side" väliskeskkond palgi muutub ohustatud see kaldub juurde усадке, короблению, lõhenemist. Palkmajad, puidu töötlemine maja palkide ja talad loomuliku niiskus 60-70%, kuivada ja kokkutõmbumise обов'kindlasti tuleb seista kaks-kolm aastat, "tuul" - ilma akende ja uste, aga katuse all. Seega on peaaegu kõik uuenduslik disain meie valdkonnas on suunatud sellele, et vähendada neid negatiivseid nähtusi ja lühendada ehitus "võtmed kätte".
Üks viise, kuidas parandada puit kui ehitusmaterjal on muutunud kaamera kuivatamine ja palkidest, mis võimaldab vähendada ehitusperioodi jooksul 5-6 korda. Võimalusi kuivatamine: конвективная, конденсационная, vaakum elektri -, vaakum dielektrik, kasutades HDTV või infrapunakiirgust ja teised
Sõltumata sellest, milline meetod on selline puidu töötlemine võimaldab saada palgi niiskus 18-22%, st kolm korda väiksem loomulik. Viimastel aastatel palgi kammerlikus kuivatamine üha enam kasutatakse ehituses, kuid nimetada tema parim materjal puude'puidust majad on siiski võimalik. Tal on üks oluline puudus: ajal kammerlikus kuivatamine nähtava pinna palgid praod tagajärjel leevendab sisemine stress on puidust. Ja pragusid ei ole ainult suurendab soojuskadu, vaid halveneb välimus hooned ja ei aita kaasa selle vastupidavus.
Uus arenguetapp ehituse array saabus, kui maailmaturul'ilmus mitmekihiline клееный pruss ja sellele järgnes - клееное palgi ja liimitud puud'puidust paneeli. Isegi täna, venemaa turg puud'puust домостроения, mis on tehnoloogiliselt on ikka oluliselt halvem зарубежному, piisavalt aktiivselt arendab neid materjale, tunnistades oma eelised.
Клееный tähendab arenenud
Eksperdid väidavad, et kodumaised tootmismeetodid клееных hoone puud'puitkonstruktsioonidele olid levinud ka nõukogude ajal ja täna juhtub ainult seda tagasi sellega uue tehnoloogilise taseme. Mis iganes see oli, täna me näeme vene turul ehitusmaterjalide erinevaid liimitud puud'puitkonstruktsioonid, tehtud kodumaiste tootjate, nagu näiteks клееный pruss, mis on laialdaselt kasutatud ehitus малоэтажного gentrification. Huvitav, et vene tootjad sageli uuendada välismaa tehnoloogiat, et vähendada kulusid ülim toodete ohverdamata kvaliteeti, ja paljudel see ei õnnestu. Ja üldse, paljud spetsialistid arvavad, et meil on liimitud disain varsti потеснят on laialdaselt kasutusel оцилиндрованные palgid, kasvõi sellepärast, et toota selliseid palke on vaja väga kvaliteetset metsa, mida me kiidelda, paraku ei saa. Tagasi, kuid leiutis meie kaasmaalane.
Nagu kõik liimitud disain, palgi Казачковского - industrial toote, lihtsamalt öeldes, see on valmistatud tehase tingimustes ja on salvestatud eri ladudes. Ja заводское valmistamine tagab kvaliteedi, kõrge täpsus pinnatöötluse, унифицированность elementide ja salvestamiseks valmis ehitusmaterjal.
Moodus liimitud plank põhineb tuntud tehnoloogiate tootmise kummeeritud immutatud ja оцилиндровки, mis on vaja meelde tuletada, et mõista kõike esile leiutis vologda meistrid.
Alustame alates kummeeritud, talad, mis on valmistatud tootmisliinid. Kõigepealt palgi распиливается lauad, mis keeles spetsialistid kutsutakse ламелями. Lauad-ламели высушиваются kaamerad, siis ei koormata сучками ja teiste пороками osa neist lõigatakse, ja ülejäänud on "terve" сращиваются põhimõttel "tapp-soon" kuni vajaliku suurusega tuleviku immutatud. On ламель kantakse liim, ülalt-ja paigaldatakse muu ламель, kusjuures teise suuna kiud, siis jälle liimi ja jälle ламель jne. Siis kõik läheb all ajakirjanduses ja клееный pruss valmis. Protsess ei ole nii et on keeruline, aga võtab aega, ja aega on, nagu teada, on raha.
Milleks затевается kogu see "волокита" ламелями? Esiteks, selleks, et toode oleks kuivatatud, kuid seejuures on ilma pragude, nagu, ütleme, tavaline pruss. Selline füüsika puit: õhuke tahvel kuivatamisel ei kannata, aga samamoodi või брусе vältimatu praod. Edasi, kuna клееном "pirukas" segamini ламели erineva suunaga kiud, jäetakse vääne, koolutamine ja kahanemine puit. Ei unusta ja selle kohta, et kui tootmise kummeeritud immutatud puidust kustutatakse kõik "nõrgad" kohad : oksad, mädanik jne., ja siin on koht naelu ei saa pidada "nõrk", sest tänapäeva tehnoloogia tagab nende kõrge vastupidavus koormusele.
Tulemuseks on materjal kõrge vastupidavus, ei mõjuta усадке ja короблению (ja see on väga oluline), kaunilt töödeldud pinnaga, mis võimaldab "ei заморачиваться" üle sise-ja välisviimistluse kodus jne jne. Kasu kummeeritud immutatud tõesti palju.
Оцилиндрованное samamoodi ka on valmistatud tehases ja ka высушивается ahjudes. Eelis on see стройматериала - vorm silinder: kiireneb kokkupanek, paraneb soojusisolatsioon, облагораживается välimus puud'puust ehitised.
Pruss - hea ja palgi - parem
Keegi eelistab kodus, talad, kes puud'яний. Maitse asi. Eksperdid rõhutavad, et ideaalne materjal ehitamiseks ei ole olemas. Oma vaieldamatut väärikust alati leidub puudusi, ütlevad plusse, aga tee parandamine on lõputu. Sellega on raske mitte nõustuda, ja ikkagi tekivad kahtlused. Miks oli luua клееное samamoodi, kui olmes koos незапам'mälestus aegadest on tavaline, kuid viimase ajani veel ja оцилиндрованного?
Nagu me juba rääkisime, liimimine ja splice kuivatatud puit võimaldavad vältida pragude tekkimise materjali. See on oluline, kuid mitte ainus väärikust liimitud plank. Uusimad tehnoloogiad võimaldavad toota palgi suure läbimõõduga, mis ei saa ega kõveruse ega усадке. Kusjuures kui massiivsemad palgid, seda suurem on soojusisolatsiooni omadused hoone. 2000-ndate aastate alguses insenerid teaduse ja tehnoloogia keskus Honka loonud liimitud восьміламельное palgi läbimõõt 260 mm. Tema stabiilsus, mõõdud ja kõrge esteetiline omadused märgivad, et see on soome firma, mis on võimaldanud luua palju põnevaid maju, eraisikud, elukohad ja ühiskondlikke hooneid.
Leiutaja Казачковкій usub, et enne loomist liimitud plank spetsialistid on sundinud mitte ainult füüsikalised ja tehnilised omadused клееных kujundused, vaid ka tarbija maitse-eelistusi.
"Ei ole kaugeltki kõigile meeldib esteetika брусового ehitise paljudes ilus puu'puumaja seotud just бревном, - ütles Vassili Mihhailovitš. -
Pealegi, hoolimata kõrge soojusisolatsiooni omadused, клееный pruss ei anna sama sooja-ja ventilatsiooni samamoodi, kuna on keerukas disain ja tahke dremelž liimi elementide vahel. Nii ma seadsin endale ülesande luua клееное palgi, mis ühendavad esteetiline välimus, vastupidavus, kõrge soojusisolatsioon ja võime tagada pidev küte-ja ventilatsioon, eestlaslikku tavalise ümmarguse бревнам ".
Вологодским tekkis keegi leiutaja on õnnestunud kujundada konstruktsiooni ja valmistamise viis palkidele задуманными omadusi, suurendades seejuures on kasulik väljund rohkem kui 30%. Esmalt ühe masina järjekindlalt läbi kaks operatsiooni: оцилиндровка palgid ja распиловки selle moodustavad tulevase клееной disain.
Saadud baarid ja küljed on kuivatatud niiskust kuni 12 ± 2% конвективных kammermuusika сушилках. M'низкотемпературные profiilid pakuvad бездефектную kuivatamine saematerjali säilitades looduslikke füüsikalis-mehaanilised omadused puidu tugevus, värvi ja sisu tõrva. Selline kuivatamine боковин võimaldab vältida lõhenemist oma näo pool (kuivas samamoodi praod jõuavad laius 4 kuni 10 mm). Kuivatatud pruss ja küljed строгаются on пласти kangasteljed mis tahes tüüpi hööveldamise laius 300 mm. Seejärel küljed kokku koos брусом.
Вологодское oskusteabe
Eriti liimimine ja on seesama uudsus, mis võimaldab pidada teki Казачковского eksklusiivne. Liim kantakse kahe sirge ribade servad строганых pindade боковин ja immutatud. Laius liimjas õmbluse ei ületa 55% laiusest küljed. Seejuures on tagatud piisav tugevus on liimjas õmbluse ja samal ajal 75-80% mahust saadud liimitud plank lasevad õhku läbi ja on soe. Seega säilib peamine eelis puit kui ehitusmaterjal: peaaegu kõik palgi "hingab", tagades kõrge keskkonnasõbralik kodu. Seejuures väheneb kütusekulu liimi - maksimaalselt neli korda.
Sellise tehnoloogia keskne osa palke võib teha nii näol terved, talad, mis on saadud läbi branch segmentide palgid, ja kujul kummeeritud, talad, mille moodustavad paketi lauad. Ja seejuures säilib see on omane loomulikule võimalda logi võime pakkuda sooja-ja ventilatsiooni vahel õhkkond ja жилищем.
Küljed võivad приклеиваться nagu ühes tükis, talad, ja kummeeritud, изготовленном taotluse uue mooduse liimi pealekandmist. Kuigi variant moodustamise alused palgid välja kummeeritud immutatud rohkem aeganõudev, see annab võimaluse kasutada madala kvaliteediga puitu. Valmistamisel on liimitud immutatud palke sorteeritud läbimõõduga, siis spetsiaalses seadmes korraga töötab оцилиндровка ja spray (eemaldamine segmendid) palke. Saadud mustandid liimitud plank serveeritakse sama оцилиндровочный masin viimistlus gouging.
Kuigi vabastamise selle toote vaja on märkimisväärne kulu ostmine ja paigaldamine tootmisliin, nad suurel määral kompenseeritakse majanduslik viis распиловки ja ehitamine liimitud plank. Valmis tootel kohaldamise kaudu pool segmentide kasutatakse peaaegu 60% puidust palgid, vastu 15-20% клееных колодках muude projektidega. Lisaks tööjõu osatähtsus valmistamise liimitud plank on väga madal, sest pärast ühte teekonda läbi treipingi kohe minema ja pruss, ja külgmised segmendid ning iga pakis on vaja ainult kolme elementi gouging asemel 8-14 kui ka muul viisil.
Firma "Древмашсервіс" on välja töötanud rida masstootmine клееных palki tehnoloogia Казачковского tootmisvõimsus ligi 50 000 kuupi. m detaile maja aastas. Patenteeritud sõlme esitamise лесопильно-фрезерного keeruline, eriline hööveldamine tööpingid ja vertikaalne hüdraulilised pressid. Projekteeritud unikaalse tarkvara tegeleb keskus, talad ja оцилиндрованного palgid. Suure jõudlusega keskus valmistoote - 30 kuubi. m / h - on saavutatud tänu täitmiseks kõigi tehingute töötlemise paralleelselt.
Peamine erinevus joont analoogid, mida esitamise palkide või talad tsooni töötlemine, samuti nende liikumist teostatakse risti aluseks endcap rida positsioneerimise обрабатывающего vahend suhteliselt sama tootesarja. Kusjuures samaaegselt võib töödelda mitu palki või talad, mis lõpuks распиливаются eraldi detailid торцевыми saed. Veel kord tuleb rõhutada, et оцилиндровка ja распиловки plank täidetakse järjestikku ühes seadmes. Kõik komponendid on imporditud, mis tagab kõrge täpsus ja puhtus töötlemise ja suure jõudlusega masin. On ka muid erinevusi, aga see on juba nüansid spetsialistid.
Meile, tarbijatele, on oluline, et liimitud профилированное palgi kohta tehtud tehnoloogia Казачковского, on kõik parimad omadused клееной puit ja seejuures esteetilisel: nähtav клеевых õmblused tal ei ole, kuidas ja praod. See palgi долговечно, sest osakesi küljed on valmistatud kõige paksu mahla osa palke, ja pragude puudumine välistada niiskuse sattumine sees.
Galina МАЛИКОВА
Allikas: www. еremont. ee
Kommentaare ei ole:
Postita kommentaar