Tootmise tehnoloogia, keraamiliste plaatide 2008-10-27 15:28:25

Ehitus ja rekonstrueerimine.

Tootmise tehnoloogia, keraamiliste plaatide

2008-10-27 15:28:25

Saada teatud tüüpi keraamilised plaadid (vastavalt tehnilised omadused) sõltub eelkõige tootmise tehnoloogia. Joonis. 1 on toodud peamised etapid erinevate tehnoloogiliste tsüklite ja mis on loetletud peamised liigid on keraamilised plaadid, mida nad võimaldavad teil vastu võtta.


Joonis. 1
Tehnoloogilised tsüklid tootmise eri liiki keraamiliste plaatide

Saladus saada kvaliteetset uut materjali on hoolikalt väljatöötatud tehnoloogia tootmise protsess, mis pidevalt täiustub. Lähtudes selle - röstimine kõrgel temperatuuril, mis oleneb tüüpi materjali vahemikus 900 kuni 1200 ° C. Tootmiseks kasutatakse kõige mitmekesine looduslik toores materjal. Korpus plaadid on valmistatud segu savi (andmiseks plastilisus), kvartsliiv (andmiseks kõvadusega keha plaadid) ja päevakivist (andmiseks плавкості). Valmistada glasuuri kasutatakse liiva, каолиновые savi, eelnevalt заготовленная klaasist pisike, samuti pigmendid aluseks on oksiidid (andmiseks värvi).

Valmistamiseks shell plaadid tooraine materjalid põhjalikult purustada ja segatud saada täiesti sile edasist moodustumist. Moodustavad kehtib kaks meetodit - pressimine ja väljapressimist. Pressitud plaadid on saadud pulber lahuse, mis on tihendatud ja pressitakse kokku kõrge rõhu all. Экструдированная plaat osutub läbi ribalaius läbi vastavate avade niiske segu tooraine, andes sellele lõpliku ilme.

Meetod vajutades võimaldab karmim kontroll suurus, ja pealegi saavad pind on parema kvaliteediga.

Pärast valatud plaadid, esiteks, высушиваются kustutamiseks väike niiskusesisaldus. Seejärel kokku обжигу (неглазурованные plaadid). Keemilised ja füüsikalised omadused - tihedus, vastupidavus mehaaniline ja keemiline vastupidavus - ta omandab röstimise käigus. Kui обжиге kõrge temperatuur annab materjalile vastupidavuse suhtes agressiivne keemiliste ainete ja füüsilise keskkonna mõjudele.

Keraamilised plaadid jagunevad неглазурованные ja глазурованные. Glasuur (seda. Glasur, Glas - klaas) - klaasjate plaadid on kriimustustele vastupidav.seega защитно-dekoratiivne kate keraamika, dokk обжигом (läbipaistev või läbipaistmatu, värvitu või värvitud).

Неглазурованные plaadid praktiliselt ühtlane kogu paksus ja tavaliselt ei ole mingit dekoratiivsed pilte.

Глазурованные plaadid võib olla ühekordne ja kahekordne küpsetamiseks (первично обожженное toode kantakse emailiga, ja see on avatud uuesti обжигу).

Tulemus on erinevaid võimalusi kombineerides tehnoloogilisi protsesse (näiteks ühekordne röstimine või topelt röstimist), kasutades erinevaid lähtematerjali (valge ja punane savi kivimid), samuti valatud (pressimine või extrusion), toimuvad erinevad liigid keraamilised plaadid.

Plaadid ühekordseks röstimise
Toode saadakse vajutades segu kauba koostisosi. Värv põletatud segu varieerub hele-kollane kuni tumepruun sõltuvalt rauasisaldusega savi ja poorsus. Enamik keraamilised plaadid ühekordseks küpsetamiseks on valmistatud heleda segu: see wops'on tingitud selle toodangu ära, ja ka suur nõudlus turul.

Спрессованная segu kokku глазуруванню ning pärast однократному обжигу, mis annab hea kleepuvus glasuur segu.

Keraamiline plaat võib valmistada paks nagu klaas või poorne aluseks. See on väga oluline omadus on plaadid, sest alates poorsus sõltub veeimavus, mis omakorda määrab selle külmakindlus, mehaaniline tugevus ja seega kasutusala. Sõltuvalt водопоглощения keraamilised plaadid tuleb valida ja vastavad materjalid nende virnastamine.

sobib seadme sise-ja välistingimustes soost ja iseloomustab kõrge vastupidavus mehaaniliste ained ja külm. Низкопористая keraamiline plaat sobib seadme sise-ja välistingimustes soost ja iseloomustab kõrge vastupidavus mehaaniliste ained ja külm. Toote puutuvad suurenenud усадке röstimise käigus, ja seetõttu müüakse eraldatud üle poole калибру.

ühekordset röstimise valmistatud spetsiaalne segu, mis on arvutatud hoiatus kahanemine röstimise käigus: nii on võimalik plaatide paigaldamine kitsa õmbluse. Высокопористая plaat ühekordset röstimise valmistatud spetsiaalne segu, mis on arvutatud hoiatus kahanemine röstimise käigus: nii on võimalik plaatide paigaldamine kitsa õmbluse. Toode on suurenenud poorsus (rohkem veeimavus) ja madal mehaaniline tugevus, mis muudab selle sobivaks ainult seinakate.

Veel üks variant plaadid ühekordseks küpsetamiseks on plaaditud глазурованная surve all. See on valmistatud kaasaegsete tehnoloogiate, mille kohaselt kiht glasuuri avatud vajutades koos seguga ja edasi küpsetamiseks. Valmistoode on madal poorsus ja tänu suure paksusega kiht glasuuri, on eriti sobib seade soost kokkupuutuvate kõrge koormused tiheda liikluse.

Plaadid on kaks röstimise
Toode on käesoleva meetodiga kaetud kuni rakendamise võimalust ühekordset röstimise: selle traditsioonilise tehnoloogia glasuur kantakse määri põlenud segu, siis toode on läbinud teise обжигом. Kahjuks see tehnoloogia ees viis ühekordset küpsetamiseks on rohkem kõrge omahind (kaks röstimise asemel üks), samuti on võimatu valmistamise низкопористий toodete (ei ole kasta põletatud низкопористой segu).

Praegu keraamiliste plaatide kaks võtet kasutatakse seinakate ja soost, eriti kui vaja, andes sära plaatide pinda. Sellisel juhul on kaks korda röstimine on tehnoloogiline eelis ühekordne: viimase tehnoloogia röstimise käigus läbi glasuur valgub gaas alates lagunemine segu, et see on läikiva pinnaga plaadid on väikesed jäljed kujul lõpuks sõrmed, pragusid; sellist puudust ei ole, kui tehnoloogia on kaks võtet.

Allikas: http://stroymart. com. ua